液压胶管接头总成结构和性能的关系
1)液压胶管由内胶层、增强层和外胶层组成,内胶层直接与油液接触,故要求在长期工作状态下不应受流体腐蚀,能防漏。在增强层作用下能承受一定压力。因此,宜采用丁腈橡胶,铜焊接弯管接头,除胶料外,影响性能的主要因素还有内胶层的硬度、厚度和*变形量。硬度和*变形量对密封性能影响很大。一般硬度高、压缩后的*变形量小,密封性能则愈好。一般是在70~80邵氏硬度,压缩*变形50%时为较.好。内胶层厚度较.好为1.5~2.5mm,太厚会在扣压时增加其流动量,弯管接头,造成多余的胶在接头芯套与胶管的接触端面内堆积,减小流通截面;太薄会在扣压时被压裂。同时内胶层壁厚均匀性也很重要。如果厚度不均,压缩后会造成一面裂断、一面堆胶。内胶层表面出现的麻坑也是影响性能质量的重要因素。2)液压胶管主要依靠增强层来承受压力。编织胶管是靠胶浆与内外胶层粘牢,由于同一编织层内钢丝之间的相互接触,在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦而影响其耐久性。而缠绕管是由缠绕方向不同的两层形成一个工作层,在两层之间有中间胶,因此同一工作层的两层钢丝之间没有交叉点。所以不会在承受动压时同于钢丝间的交叉弯曲而形成应力集中或摩擦磨损。故耐久性好,能承受高压。3)液压胶管的外胶层粘在增强层上起保护作用,一般采用氯丁橡胶。应注意防止其老化龟裂而影响整个胶管的寿命。
电动机单相运行产生的原因及预防措施
熔断器熔断
⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。
预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。
⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,弯管接头怎么做出来的,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。
熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。